橡塑制品特點 橡塑制品生產工藝

橡塑制品閉泡式結構能夠有效地阻止熱傳導 
　　導熱系數，在0°C時不超過0.034W/m·k。 
　　表面放熱系數高，達到9W/m²k
　　具有優異的抗水汽滲透能力濕阻μ≥5,000 構成“內置”的防水汽層，使保溫板整體既是保溫層又是防潮層。 
　　防火性能好氧指數32以上
　　安裝簡易快捷 
　　不含CFC, HFC或HCFC等含氟烴材料不含甲醛、粉塵和纖維

制品特征：

• 橡膠制品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異) ，必需經過一段時間后，才能和緩穩定。所以，當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生制品尺寸不穩定，造成制品品質低落。 
  2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。
  阻燃特性：
  橡塑材料因其化學結構的*性，屬于易燃產品，在燃燒過程中產生融滴。為了滿足使用中阻燃的要求，目前上普遍采用以下的辦法：
  1、提高氧指數。材料的氧指數是指維持該材料持續燃燒的zui低氧氣濃度，氧指數越高表明材料阻燃性能越好，反之則差。氧指數>26，在空氣中會離火自熄，氧指數>32，在空氣中很難燃燒。 
  2、加入阻燃添加劑，使其燃燒的產物隔絕空氣與可燃氣體，提高產品的阻燃性能。阻燃添加劑分成兩種：鹵系添加劑和金屬氫氧化物阻燃劑。